Для запроса цен на аксиальные уплотнения и по вопросам доставки свяжитесь с нашими менеджерами или используйте форму заявки On-line.
Общее описание и характеристики
Аксиальные уплотнения используются для защиты подшипников и обычных радиальных уплотнений в грязных и тяжелых условиях эксплуатации. Их можно использовать в качестве первичного уплотнения для смазки, масла, брызг воды, грязи и других загрязнений. Кроме того, аксиальные уплотнения также используются в качестве вспомогательного грязезащитного уплотнения для защиты других радиальных манжетных уплотнений.
Аксиальные уплотнения имеют альтернативные названия:
- Осевые торцевые уплотнения
- Gamma-уплотнения
Аксиальные уплотнения сочетают в себе способность механических уплотнений выдерживать высокие скорости и простоту масляных уплотнений. Обычно они устанавливается в насосах, системах трансмиссии, электродвигателях и станках.
Аксиальные уплотнения являются двухкомпонентными. Они состоит из уплотняющей кромки из эластомера, заключенной в металлическую основу. Эта конструкция позволяет работать в тяжелых статических и динамических условиях в мобильной гидравлике и силовых передачах. Они, как правило, работают на вращающемся или неподвижном валу, но не на колеблющемся.
Уплотнительные материалы аксиальных уплотнений
Осевые уплотнения из NBR (акрилонитрилбутадиенового каучука) и FKM (фторкаучука) обладают хорошей химической стойкостью к нефтяным маслам и смазкам. FKM также обладает высокой устойчивостью к синтетическим маслам и смазкам. Более подробные характеристики данных материалов приведены в разделе «Материалы для уплотнений».
Металлический каркас изготавливается из оцинкованной холоднокатаной углеродистой стали.
Требования к контрповерхности
Аксиальное уплотнение упирается в противоположную поверхность, расположенную под прямым углом к валу. Например, это может быть крышка фланца или торцевая стенка корпуса подшипника. Металлическое дно радиального уплотнительного кольца вала также часто используется в качестве контрповерхности. Требования к контрповерхности менее строгие, чем требования к радиальным уплотнительным кольцам вала. Они должны иметь мелко обработанную поверхность с максимальным Ra=2 мкм.
Детали, изготовленные из легких металлических сплавов, полученных методом литья под давлением или литьем, а также формованные стальные листы, могут использоваться в качестве контрповерхностей без дополнительной обработки. Но материал не должен иметь поверхностных деформаций или изъянов, таких как острые кромки, заусенцы, усадочные раковины, неровности, бугры или другие дефекты.
Требования к валу
Чтобы гарантировать необходимую запрессовку и надежную посадку на валу, вал должен быть изготовлен с допуском ISO H9. Дополнительная осевая фиксация не требуется. В случае подшипников качения текущий допуск ISO G6 или N6 может быть определен как производственный размер. Для достижения надлежащего предварительного натяжения эластомерного уплотнения во время монтажа рекомендуется использовать осевой блок в виде буртика вала или стопорного кольца.
Шероховатость поверхности вала не должна превышать значения Ra = 4 мкм. Для облегчения сборки вал следует выполнять с фаской под углом от 10° до 20°. Переход должен быть отшлифован, чтобы избежать острых краев и заусенцев.
По сравнению с другими вращательными уплотнениями осевые уплотнения VRM относительно нечувствительны к эксцентриситету, биению вала и наклонному положению вала.
Монтаж
Аксиальные уплотнения легко монтируются. Если перед монтажом уплотняющий элемент из эластомера смазывается смазкой, динамический коэффициент трения и, следовательно, срок службы улучшаются. Таким образом можно избежать прилипания после относительно длительного простоя.
Осевое торцевое уплотнение должно быть запрессовано в надлежащее монтажное положение с помощью соответствующего монтажного инструмента под равномерным давлением. Если в монтажном пространстве не предусмотрен осевой блок, монтажный инструмент должен быть сконструирован таким образом, чтобы осевое предварительное натяжение сохранялось в соответствии со спецификацией.
Назначение и функции аксиальных уплотнений
Аксиальные уплотнения устроены чрезвычайно просто, так как устройство состоит из корпуса из штампованной металлической стали с хромовым или цинковым покрытием и уплотнительного элемента, который может быть изготовлен из нитрильного каучука или фторкаучука. Металлический корпус выполняет несколько различных функций, одна из которых заключается в защите уплотнительного элемента.
Назначение аксиальных уплотнений определяется наличием возможности их крепления к оси на заданном расстоянии от герметизируемой поверхности, расположенной перпендикулярно оси. При вращении для достижения максимального уплотняющего эффекта кромка прилегает к металлической части с рассчитанным давлением. Кроме того, функция дефлектора осевого уплотнения использует центробежную силу для повышения степени уплотнения.
Функции
Еще одной функцией аксиальных уплотнений является эффективное изменение течения жидкости. Более того, благодаря центробежной силе эта металлическая часть удаляет любые «интрузивные» элементы, обеспечивая эффективный дренаж.
Подобно V-образному кольцу, аксиальное уплотнение устанавливается непосредственно на вал и уплотняется в осевом направлении либо к корпусу, либо к металлическому корпусу уплотнения вала.
Аксиальные уплотнения используются в широком диапазоне применений. Однако, в отличие от V-образных колец, аксиальные не являются полностью эластичными, ввиду наличия у них металлического корпуса. Благодаря этой металлической основе, аксиальные уплотнения лучше герметизируют более тяжелые загрязнения, в сравнении с V-образными кольцами.
Преимущества использования аксиальных уплотнений
- Многоцелевые варианты использования
- Надежная защита от внешних загрязнений
- Обеспечение дополнительной герметизирующей функции и защита эластомера от повреждений металлическим кольцом, благодаря центробежному эффекту
- Низкие требования к качеству контрповерхности
- Хороший динамический эффект уплотнения
- Дополнительный осевой блок не требуется
- Простой монтаж
Типы аксиальных уплотнений
Аксиальные уплотнения изготавливаются в двух вариантах, с той разницей, что одни имеют расширенную металлическую поверхность для обеспечения повышенной защиты и адаптированного применения. Аксиальные уплотнения доступны для валов диаметром от 10 до 200 мм (от 0,394 до 7,874 дюйма). Для получения подробной информации о доступных размерах свяжитесь с представителем Seal Market.
В таблице приведены соответствия маркировок аксиальных уплотнений по различным справочникам и производителям.
| SKF | MVR-1 | MVR-2 |
| Dichtomatik | VRM-01 | VRM-02 |
| Gamma Seals | GS-RB | GS-9RB |
| Trelleborg | RB | 9RB |
| Trelleborg alternative name | TBP | TBR |
Аксиальные уплотнения типа MVR-1 / VRM-01 / GS-RB / RB / TBP
Данный тип аксиальных уплотнений принято считать базовым.
| Обозначения габаритных размеров (мм) |
 |
|
| d1 | Диаметр вала | |
| c | Внешний диаметр корпуса | |
| B1 | Уплотнительная ширина | |
| B1 | Ширина зазора | |
| D1 max | Диаметр отверстия в ответной части уплотнения | |
| Аксиальное уплотнение | d1, мм | c, мм | B1, мм | B3, мм | D1 max, мм |
|---|---|---|---|---|---|
| MVR1-10 | 10 | 24 | 3.5 | 1 | 15 |
| VRM01-10 | |||||
| GS-10-RB | |||||
| RB10 | |||||
| TBP000100 | |||||
| MVR1-12 | 12 | 26 | 3.5 | 1 | 17 |
| VRM01-12 | |||||
| GS-12-RB | |||||
| RB12 | |||||
| TBP000120 | |||||
| MVR1-15 | 15 | 30 | 4 | 1 | 21 |
| VRM01-15 | |||||
| GS-15-RB | |||||
| RB15 | |||||
| TBP000150 | |||||
| MVR1-16 | 16 | 32 | 4 | 1 | 23 |
| VRM01-16 | |||||
| GS-16-RB | |||||
| RB16 | |||||
| TBP000150 | |||||
| MVR1-17 | 17 | 32 | 4 | 1 | 23 |
| VRM01-17 | |||||
| GS-17-RB | |||||
| RB17 | |||||
| TBP000170 | |||||
| MVR1-18 | 18 | 33 | 4 | 1 | 24 |
| VRM01-18 | |||||
| GS-18-RB | |||||
| RB18 | |||||
| TBP000180 | |||||
| MVR1-20 | 20 | 35 | 4 | 1 | 26 |
| VRM01-20 | |||||
| GS-20-RB | |||||
| RB20 | |||||
| TBP000200 | |||||
| MVR1-22 | 22 | 40 | 4 | 1 | 28 |
| VRM01-22 | |||||
| GS-22-RB | |||||
| RB22 | |||||
| TBP000220 | |||||
| MVR1-24 | 24 | 40 | 4 | 1 | 30 |
| VRM01-24 | |||||
| GS-24-RB | |||||
| RB24 | |||||
| TBP000240 | |||||
| MVR1-25 | 25 | 40 | 4 | 1 | 31 |
| VRM01-25 | |||||
| GS-25-RB | |||||
| RB25 | |||||
| TBP000250 | |||||
| MVR1-26 | 26 | 40 | 4 | 1 | 32 |
| VRM01-26 | |||||
| GS-26-RB | |||||
| RB26 | |||||
| TBP000260 | |||||
| MVR1-28 | 28 | 43 | 4 | 1 | 34 |
| VRM01-28 | |||||
| GS-28-RB | |||||
| RB28 | |||||
| TBP000280 | |||||
| MVR1-30 | 30 | 47 | 4.5 | 1 | 37 |
| VRM01-30 | |||||
| GS-30-RB | |||||
| RB30 | |||||
| TBP000300 | |||||
| MVR1-32 | 32 | 49 | 4.5 | 1 | 39 |
| VRM01-32 | |||||
| GS-32-RB | |||||
| RB32 | |||||
| TBP000320 | |||||
| MVR1-35 | 35 | 52 | 4.5 | 1 | 42 |
| VRM01-35 | |||||
| GS-35-RB | |||||
| RB35 | |||||
| TBP000350 | |||||
| MVR1-40 | 40 | 57 | 4.5 | 1 | 47 |
| VRM01-40 | |||||
| GS-40-RB | |||||
| RB40 | |||||
| TBP000400 | |||||
| MVR1-45 | 45 | 62 | 4.5 | 1 | 52 |
| VRM01-45 | |||||
| GS-45-RB | |||||
| RB45 | |||||
| TBP000450 | |||||
| MVR1-48 | 48 | 65 | 4.5 | 1 | 55 |
| VRM01-48 | |||||
| GS-48-RB | |||||
| RB48 | |||||
| TBP000480 | |||||
| MVR1-50 | 50 | 70 | 5.5 | 1 | 58 |
| VRM01-50 | |||||
| GS-50-RB | |||||
| RB50 | |||||
| TBP000500 | |||||
| MVR1-52 | 52 | 72 | 5.5 | 1 | 60 |
| VRM01-52 | |||||
| GS-52-RB | |||||
| RB52 | |||||
| TBP000520 | |||||
| MVR1-53 | 53 | 73 | 5.5 | 1 | 61 |
| VRM01-53 | |||||
| GS-53-RB | |||||
| RB53 | |||||
| TBP000530 | |||||
| MVR1-55 | 55 | 75 | 5.5 | 1 | 63 |
| VRM01-55 | |||||
| GS-55-RB | |||||
| RB55 | |||||
| TBP000550 | |||||
| MVR1-58 | 58 | 78 | 5.5 | 1 | 66 |
| VRM01-58 | |||||
| GS-58-RB | |||||
| RB58 | |||||
| TBP000580 | |||||
| MVR1-60 | 60 | 80 | 5.5 | 1 | 68 |
| VRM01-60 | |||||
| GS-60-RB | |||||
| RB60 | |||||
| TBP000600 | |||||
| MVR1-62 | 62 | 82 | 5.5 | 1 | 70 |
| VRM01-62 | |||||
| GS-62-RB | |||||
| RB62 | |||||
| TBP000620 | |||||
| MVR1-65 | 65 | 85 | 5.5 | 1 | 73 |
| VRM01-65 | |||||
| GS-65-RB | |||||
| RB65 | |||||
| TBP000650 | |||||
| MVR1-70 | 70 | 90 | 5.5 | 1 | 78 |
| VRM01-70 | |||||
| GS-70-RB | |||||
| RB70 | |||||
| TBP000700 | |||||
| MVR1-72 | 72 | 92 | 5.5 | 1 | 80 |
| VRM01-72 | |||||
| GS-72-RB | |||||
| RB72 | |||||
| TBP000720 | |||||
| MVR1-75 | 75 | 95 | 5.5 | 1 | 83 |
| VRM01-75 | |||||
| GS-75-RB | |||||
| RB75 | |||||
| TBP000750 | |||||
| MVR1-78 | 78 | 98 | 5.5 | 1 | 86 |
| VRM01-78 | |||||
| GS-78-RB | |||||
| RB78 | |||||
| TBP000780 | |||||
| MVR1-80 | 80 | 100 | 5.5 | 1 | 88 |
| VRM01-80 | |||||
| GS-80-RB | |||||
| RB80 | |||||
| TBP000800 | |||||
| MVR1-85 | 85 | 105 | 5.5 | 1 | 93 |
| VRM01-85 | |||||
| GS-85-RB | |||||
| RB85 | |||||
| TBP000850 | |||||
| MVR1-90 | 90 | 110 | 5.5 | 1 | 98 |
| VRM01-90 | |||||
| GS-90-RB | |||||
| RB90 | |||||
| TBP000900 | |||||
| MVR1-95 | 95 | 115 | 5.5 | 1 | 103 |
| VRM01-95 | |||||
| GS-95-RB | |||||
| RB95 | |||||
| TBP000950 | |||||
| MVR1-100 | 100 | 120 | 5.5 | 1 | 108 |
| VRM01-100 | |||||
| GS-100-RB | |||||
| RB100 | |||||
| TBP001000 | |||||
| MVR1-100 | 105 | 125 | 5.5 | 1 | 113 |
| VRM01-105 | |||||
| GS-105-RB | |||||
| RB105 | |||||
| TBP001050 | |||||
| MVR1-125 | 125 | 148 | 6.5 | 1 | 133 |
| VRM01-125 | |||||
| GS-125-RB | |||||
| RB125 | |||||
| TBP001250 | |||||
| MVR1-125 | 135 | 159 | 6.5 | 1 | 145 |
| VRM01-135 | |||||
| GS-135-RB | |||||
| RB135 | |||||
| TBP001350 |
Аксиальные уплотнения типа MVR — 2 / VRM — 02 / GS — 9RB / 9RB / TBR
Данный тип аксиальных уплотнений принято считать дополнительным (усиленным).
| Обозначения габаритных размеров (мм) |
 |
|
| d1 | Диаметр вала | |
| c | Внешний диаметр корпуса | |
| b | Общая ширина корпуса уплотнения | |
| t | Толщина металлического корпуса | |
| B1 | Уплотнительная ширина | |
| B2 | Ширина паза корпуса | |
| B3 | Ширина зазора | |
| D1 | Диаметр отверстия в ответной части уплотнения | |
| D2 | Внутренний диаметр паза корпуса | |
| D3 | Наружный диаметр канавки корпуса | |
| Аксиальное уплотнение | d1 | c | B1 | B3 | b | B2 | D1 max | D2 | D3 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MVR2-15 | 15 | 32 | 4 | 1.0 | 6.0 | 3 | 21 | 29 | 34 |
| VRM02-15 | |||||||||
| GS-15-9RB | |||||||||
| 9RB15 | |||||||||
| TBR000150 | |||||||||
| MVR2-17 | 17 | 34 | 4 | 1.0 | 6.0 | 3 | 23 | 31 | 36 |
| VRM02-17 | |||||||||
| GS-17-9RB | |||||||||
| 9RB17 | |||||||||
| TBR000170 | |||||||||
| MVR2-20 | 20 | 37 | 4 | 1.0 | 6.0 | 3 | 26 | 34 | 39 |
| VRM02-20 | |||||||||
| GS-20-9RB | |||||||||
| 9RB20 | |||||||||
| TBR000200 | |||||||||
| MVR2-25 | 25 | 42 | 4 | 1.0 | 6.0 | 3 | 31 | 39 | 44 |
| VRM02-25 | |||||||||
| GS-25-9RB | |||||||||
| 9RB25 | |||||||||
| TBR000250 | |||||||||
| MVR2-30 | 30 | 48 | 4.5 | 1.0 | 6.5 | 3 | 37 | 45 | 50 |
| VRM02-30 | |||||||||
| GS-25-9RB | |||||||||
| 9RB30 | |||||||||
| TBR000300 | |||||||||
| MVR2-35 | 35 | 53 | 4.5 | 1.0 | 6.5 | 3 | 42 | 50 | 55 |
| VRM02-35 | |||||||||
| GS-35-9RB | |||||||||
| 9RB35 | |||||||||
| TBR000350 | |||||||||
| MVR2-40 | 40 | 58 | 4.5 | 1.0 | 6.5 | 3 | 47 | 55 | 60 |
| VRM02-40 | |||||||||
| GS-40-9RB | |||||||||
| 9RB40 | |||||||||
| TBR000400 | |||||||||
| MVR2-45 | 45 | 63 | 4.5 | 1.0 | 6.5 | 3 | 52 | 60 | 65 |
| VRM02-45 | |||||||||
| GS-45-9RB | |||||||||
| 9RB45 | |||||||||
| TBR000450 | |||||||||
| MVR2-50 | 50 | 72 | 5.5 | 1.0 | 7.5 | 3 | 58 | 65 | 70 |
| VRM02-50 | |||||||||
| GS-50-9RB | |||||||||
| 9RB50 | |||||||||
| TBR000500 | |||||||||
| MVR2-55 | 55 | 77 | 5.5 | 1.0 | 7.5 | 3 | 63 | 73.5 | 79 |
| VRM02-55 | |||||||||
| GS-55-9RB | |||||||||
| 9RB55 | |||||||||
| TBR000550 | |||||||||
| MVR2-60 | 60 | 82 | 5.5 | 1.0 | 7.5 | 3 | 68 | 78.5 | 84 |
| VRM02-60 | |||||||||
| GS-60-9RB | |||||||||
| 9RB60 | |||||||||
| TBR000600 | |||||||||
| MVR2-65 | 65 | 87 | 5.5 | 1.0 | 7.5 | 3 | 73 | 83.5 | 89 |
| VRM02-65 | |||||||||
| GS-65-9RB | |||||||||
| 9RB65 | |||||||||
| TBR000650 | |||||||||
| MVR2-70 | 70 | 92 | 5.5 | 1.0 | 7.5 | 3 | 78 | 88.5 | 94 |
| VRM02-70 | |||||||||
| GS-70-9RB | |||||||||
| 9RB70 | |||||||||
| TBR000700 | |||||||||
| MVR2-75 | 75 | 95 | 5.5 | 1.0 | 7.5 | 3 | 83 | 93.5 | 99 |
| VRM02-75 | |||||||||
| GS-75-9RB | |||||||||
| 9RB75 | |||||||||
| TBR000750 | |||||||||
| MVR2-80 | 80 | 102 | 5.5 | 1.0 | 7.5 | 3 | 88 | 98.5 | 104 |
| VRM02-80 | |||||||||
| GS-80-9RB | |||||||||
| 9RB80 | |||||||||
| TBR000800 | |||||||||
| MVR2-85 | 85 | 107 | 5.5 | 1.0 | 7.5 | 3 | 93 | 103.5 | 109 |
| VRM02-85 | |||||||||
| GS-85-9RB | |||||||||
| 9RB85 | |||||||||
| TBR000850 | |||||||||
| MVR2-90 | 90 | 112 | 5.5 | 1.0 | 7.5 | 3 | 98 | 108.5 | 114 |
| VRM02-90 | |||||||||
| GS-90-9RB | |||||||||
| 9RB90 | |||||||||
| TBR000900 | |||||||||
| MVR2-95 | 95 | 117 | 5.5 | 1.0 | 7.5 | 3 | 103 | 113.5 | 119 |
| VRM02-95 | |||||||||
| GS-95-9RB | |||||||||
| 9RB95 | |||||||||
| TBR000950 | |||||||||
| MVR2-100 | 100 | 122 | 5.5 | 1.0 | 7.5 | 3 | 108 | 118.5 | 124 |
| VRM02-100 | |||||||||
| GS-100-9RB | |||||||||
| 9RB100 | |||||||||
| TBR001000 | |||||||||
| MVR2-105 | 105 | 143 | 5.5 | ||||||
| VRM02-105 | |||||||||
| GS-105-9RB | |||||||||
| 9RB105 | |||||||||
| TBR001050 | |||||||||
| MVR2-110 | 110 | 132 | 5.5 | ||||||
| VRM02-110 | |||||||||
| GS-110-9RB | |||||||||
| 9RB110 | |||||||||
| TBR001100 |
■АКСИАЛЬНЫЕ УПЛОТНЕНИЯ■